曲阜大地机械制造有限公司主营：气力输送机六角抛光机斗式提升机皮带输送机

一、概述：气流吸灰机具有防尘效果好；便于实现机械化、自动化，可减轻劳动强度，节省人力；在输送过程中，可以同时进行多种工艺操作，如混合、粉碎、分选、干燥、冷却。

二、特点：气流吸灰机防止物料受潮、污染或混入杂物等优点，因而在铸造、冶金、化工、建材、粮食加工等部门都得到应用。它的主要缺点是动力消耗较大；设备(主要是分离器人口)和管道(主要是弯头)磨损较快，如果设计、施工或运转不当，则容易造成物料沉积，以致堵塞，使输送中断；不宜输送湿度大、黏性大或易破碎的物料等。

三、组成：气流吸灰机一般由受料器(如喉管、吸嘴、发送器等)、输送管、风管、分离器(常用的有容积式和旋风式两种)、锁气器(常用的有翻板式和回转式两种，既可作为喂料器，又可作为卸料器)、除尘器和风机(如离心式风机、罗茨鼓风机、水环真空泵、空压机等)等设备和部件组成。受料器的作用是进人物料，造成合适的料气比，使物料启动、加速。分离器的作用是将物料与空气分离，并对物料进行分选。锁气器的作用是均匀供料或卸料，同时阻止空气漏人。气流吸灰机风机的作用是为系统提供动力。真空吸送系统常用高压离心风机或水环真空泵；而压送系统则需用罗茨鼓风机或空压机。

四、类型特点：气流吸灰机根据工作压力不同，可以分为吸送式和压送式两大类。吸送式根据系统的真空度，可分为低真空(真空度小于9．8kPa)和高真空(真空度为40～60kPa)两种。压送式根据系统作用压力，可分为高压[压力为(1～7)×105Pa]和低压(压力在0．5×105Pa以下)两种。此外还有在系统中既有吸送又有压送的混合系统、封闭循环系统(空气作闭路循环，物料可全部回收)和脉冲气力输送系统

气流吸灰机的结构和特点

气流吸灰机已成为电厂粉煤灰输送必不可少的工作伙伴，自从有了气力输送设备的加入，使我们的生产效率提高数倍。同时带来的经济效益更是难以估算的。气流吸灰机具有通用性，自动化，低保养等诸多优点，今天我们就来分享一下气流吸灰机的详细内容：

气流吸灰机主要应用于干燥粉末及颗粒产品以气流为载体的输送。一舳为说，气流为普通空气，但在一些特殊状态下干燥的，冷却的，加热的空气或惰性气体氮气也可以作业输送气流。按照这个基础结构，产品（固体颗粒）在混入气流后由气流携带通过一定长度的管道。该管道与上料器或旋风分离器相连接将气体和产品分离。

气力灵活多变的粉体输送系统，看完这一篇你就懂了！

气流吸灰机工业生产过程控制除了液体和气体类流体控制，在许多生产工艺中固态颗粒物（比如谷类，沙子，碎石，石灰，炭黑，废渣，麦片，咖啡豆，饲料，等等）材料的输送也是必不可少的。

气流吸灰机物料性质的不同，环境要求的不同，共同决定了使用不同的输送形式。

气流吸灰机输送具有以下优势：

1、输送管道对应用环境的适应性高，节省地面空间。

2、环境友好(无尘输送)，

3、通过换向阀实现多路管道输送。

4、输送过程中实现物理或化学加工的可行性。

5、空气敏感的物料可以通过惰性气体输送（比如氮气）。

因此气流吸灰机成为工业生产不可或缺的一种工艺需求。像其它工艺设计一样，气力输送工艺设计也有它参考的一个工况图， 叫做粉体输送系统相图：